SA537CL1_SA537CL2淬火回火_SA537CL3碳锰硅钢板SA537CL1价格_SA537CL2切割_SA5
分类:钢材知识 热度:


1、SA537用热处理碳锰硅钢板,按标准供货的钢板有以下3个类别:
SAME  SSA537Cl1正火/SSA537Cl2淬火+回火/SSA537Cl3淬火+回火
类别 热处理 厚度 屈服强度
Ksi(MPa)
抗拉强度
Ksi(MPa)
1 正火 ≤2½in.(≤65mm) ≥50(345) ≥70(485)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥45(310) ≥65(450)
2 淬火加回火 ≤2½in.(≤65mm) ≥60(415) ≥80(550)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥55(380) ≥75(515)
>4in.~6in.(>100~150mm) ≥46(315) ≥70(485)
3 淬火加回火 ≤2½in.(≤65mm) ≥55(380) ≥80(550)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥50(345) ≥75(515)
>4in.~6in.(>100~150mm) ≥40(275) ≥70(485)
SA537钢板最大厚度类为4in.(100mm),2类和3类钢板为6in.(150mm)。
2、SA537炼钢方法:钢须是镇静钢,并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
3、SA537热处理:SA537CL1钢板应予正火。SA537CL2和SA537CL3钢板应予淬火加回火,SA537CL2钢板的回火温度应不低于1100℉(595℃);SA537CL3钢板的回火温度应不低于1150℉(620℃).
4、SA537钢板的化学成分
元素 含量,%
C,≤ 0.24
Mn 厚度,≤1½in.(40mm) 熔炼分析 0.70~1.35
成品分析 0.64~1.46
厚度,>1½in.(40mm) 熔炼分析 1.00~1.60
成品分析 0.92~1.72
P,≤ 0.025
S,≤ 0.025
Si 熔炼分析 0.15~0.50
成品分析 0.13~0.55
Cu,≤ 熔炼分析 0.35
成品分析 0.38
Ni,≤ 熔炼分析 0.25
成品分析 0.28
Cr,≤ 熔炼分析 0.25
成品分析 0.29
Mo,≤ 熔炼分析 0.08
成品分析 0.09

①适用于熔炼分析合成品分析。
②熔炼分析Mn含量可超过1.35%,最大可达1.6%,熔炼分析NI含量可超过0.25%,最大可达0.5%。
5、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火拉伸性能要求:
项目 1类 2类 3类
Ksi(MPa) Ksi(MPa) Ksi(MPa)
抗拉强度 ≤2½in.(≤65mm) 70~90(485~620) 80~100(550~690) 80~100(550~690)
>2½~4in.(>65~100mm) 65~85(450~585) 75~95(515~655) 75~95(515~655)
>4~6in.(>100~150mm) ①① 70~90(485~620) 70~90(485~620)
屈服强度 ≤2½in.(≤65mm) 50(345) 60(415) 55(380)
>2½~4in.(>65~100mm) 45(310) 55(380) 50(345)
>4~6in.(>100~150mm) ①① 46(315) 40(275)
2in.(50mm)伸长率,%,≥ ≤4in.(100mm) 22 22 22
>4in.(100mm) 20 20
2in.(50mm)伸长率,%,≥ 18
①这个尺寸范围的产品不适用。
②伸长率调整见A20/A20M标准。
③8in.标距伸长率没有要求。
6、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
(服务热线:15637584700)
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