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SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG热机械控

时间:2022-03-28    来源:admin    人气:


SA841GrACL1 SA841GrACL2 SA841GrBCL1 SA841GrBCL2 SA841GrCCL1 SA841GrCCL2 SA841GrDCL3 SA841GrECL4 SA841GrECL5 SA841GrFCL6 SA841GrFCL7 SA841GrFCL8 SA841GrGCL9 SA841GrGCL10热机械控制工艺(TMCP)生产的压力容器用钢板
SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG适用范围 
1.1 本标准适用于热机械控制工艺(TMCP)生产的钢板,这种钢板主要用于制造焊接压力容器。
1.2 由于TMCP法的固有特点,如果强度和韧性没有较大降低,钢板就不能在高温下成形。G级钢除外,如果满足4.1条规定的要求,钢板就可以在不超过1200°F(650℃)的温度下成形并进行焊后热处理。如果满足4.1条的要求,G级钢可在不超过 985°F(530℃)温度下成形。
1.3 供货钢板的最大名义厚度A、B和C级钢为4in.(100mm),D、E和F级钢为1.5in.(40mm)。G级钢为2in.(50mm)。
1.4 G级钢容易发生磁化。如果剩磁会对附后的制作或使用有害的话,则在热处理之后在操作中应注意避开使用磁铁。
 
SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG材料和制造 
2.1 炼钢方法-钢应为镇静钢,并符合A20/A20M标准的细晶粒度的要求。
2.2 钢板以热机械控制工艺法生产。
  
SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化学成分 

元素 成 分,%
A级 B级 C级 D级 E级 F级 G级
C 0.20 0.15 0.10 0.09 0.07 0.10 0.13
Mn t≤1.5in.(40mm)
t>1.5in.(40mm)
 
 
0.70~1.35
1.00~1.60
0.70~1.35
1.00~1.60
0.70~1.60
1.00~1.60
1.00~2.00
0.70~1.60
1.10~1.70
0.60~1.20
0.60~1.20
P 0.030 0.030 0.030 0.010 0.015 0.020 0.015
S 0.030 0.025 0.025 0.005 0.005 0.008 0.015
Si 0.15~0.50 0.15~0.50 0.15~0.50 0.05~0.25 0.05~0.30 0.10~0.45 0.04~0.15
Cu 0.35 0.35 0.35 0.50 0.35 0.40 ...
Ni ≤0.25 ≤0.60 ≤0.25 1.0~5.0 ≤0.60 ≤0.85 6.0~7.5
Cr 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30~1.00
Mo 0.08 0.30 0.08 0.40 0.30 0.50 0.30
Nb 0.03 0.03 0.06 0.05 0.08 0.10 ...
V 0.06 0.06 0.06 0.02 0.06 0.09 ...
Ti 0.006~0.02 0.006~0.03 ...
B ... ... ... 0.0005~0.002 ≤0.0007 ≤0.0007 ...
Al,≥ 总量0.020或酸溶铝0.015 总量0.020或酸溶铝0.015 ... ... 总量0.020或酸溶铝0.015 总量0.020或酸溶铝0.015 酸溶铝0.008
①除非示出了最小值(min.)或范围值,均为最大值(max)。本表中示出为省略号“...”处,意为无要求。
②在最大含碳量以下,每减小0.01%的碳,允许在规定锰含量以上增加0.06%的锰,直至最大锰含量为1.85%。
③假如熔炼分析的碳含量不超过0.47%,或者不超过补充要求S77限定的数值,熔炼分析的锰含量可以超过1.35%,最大可达1.6%,当援引这个要求时,碳当量按下式计算:
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
当实行这种选择时,成品分析的锰含量不得超过熔炼分析锰含量的0.12%.
④不适用。
⑤假若铝(Al)的总量为大于和等于0.030%,或者酸溶铝大于等于0.025%,则硅(Si)的含量可以小于0.04%.
⑥根据协议钢中可以加入钛(Ti),这种情况下最小铝含量应不再适用。当行使这一选择时,钛的熔炼分析含量应为0.006%~0.02%,且实际的钛含量应在实验报告中报告之。
⑦根据协议钢中可以加入钛(Ti),这种情况下最小铝含量应不再适用。当行使这一选择时,钛的熔炼分析含量应为0.006%~0.03%,且实际的钛含量应在实验报告中报告之。
表2
元素 规定极限值 偏差185-*3757-*0888李
下限 上限
C ≤0.15
>0.15
0.02
0.03
0.03
0.04
Mn ≤0.60
>0.60~0.90
>0.90~1.20
>1.20~1.35
>1.35~0.65
>1.65
0.05
0.06
0.08
0.09
0.09
0.11
0.06
0.08
0.10
0.11
0.12
0.14
P ≤0.020
>0.020
...
...
0.005
0.010
S ≤0.020
>0.020
...
...
0.005
0.010
Si ≤0.30
>0.30~0.40
>0.40
0.02
0.05
0.06
0.03
0.05
0.06
Ni ≤1.00
>1.0~2.0
>2.0~3.8
>3.8
0.03
0.05
0.07
0.08
0.03
0.05
0.07
0.08
Cr ≤0.90 0.04 0.04
Mo ≤0.20
>0.20
0.01
0.03
0.01
0.03
Cu ≤1.00 0.03 0.03
V ≤0.10 0.01 0.01
Nb ≤0.10 0.01 0.01
Al ≤0.15 0.005 0.01
Ti ≤0.010
>0.010
0.002
0.01
0.01
0.01
B 任何
①成品分析对B(硼)元素不适用。
 
4 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化学成分 
4.1 如若钢板材料须经受温成形或焊后热处理时,试样也必须模拟这种生产工艺经受热处理。
4.2除在采购订单中规定了试验温度和吸收功外,A、B和C级钢板试验在-40℃下进行,且每一组三个全尺寸试样的平均吸收功为20J及以上。
4.3 除在采购订单中规定了试验温度和侧向膨胀量外,D级钢板试验在-40℃下进行,且每个全尺寸试样的侧向膨胀量0.4mm及以上。
4.4 除在采购订单中规定了试验温度和吸收能量要求外,E级和F级钢板应在-40℃下进行,且每一组三个全尺寸试样的平均吸收功为27J及以上。
4.5 对于G级钢应按照A20/A20M标准进项横向夏比V型缺口冲击试验。除非在采购订单中规定了试验温度,该试验应在-195℃的温度下进行。对于厚度31.75mm及以下的钢板,每个试样在缺口对面的侧向膨胀量应不小于0.38mm,对于厚度50mm的钢板,则为0.48mm。钢板厚度在31.75mm和50mm之间的,应按线性插值法确定。
表3 拉伸性能要求
  A、B和C D级 E级 F级 G级
  1类 2类 3类 4类 5类 6类 7类 8类 9类 10类
屈服强度,≥,ksi(MPa)
≤40mm
>40~50mm
>40~65mm
>65mm
 
50(345)

50(345)
50(310)
 
60(415)

60(415)
55(380)
 
100(690)
 

 
70(485)
 


 
 
75(515)
 

 
70(485)
 

 
75(515)
 

 
80(550)
 

 
85(585)
85(585)

 
90(620)
90(620)①
屈服强度,≥,ksi(MPa)
≤40mm
>40~50mm
>40~65mm
>65mm
 
70~90(480~620)
 
70~90(480~620)
65~85(450~585)
 
80~100(550~690)
 
80~100(550~690)
75~95(515~655)
 
145~170(1000~1170)
 


 
 
84~104(580~715)
 

 
88~108(605~745)
 

 
82~102(565~705)
 

 
86~106(590~730)
 

 
90~110(620~760)
 

 
100~120(690~825)
 

 
109~129(750~885)
 

50mm标距伸长率,≥,ksi(MPa)
≤40mm
>40~50mm
>40~65mm
>65mm
 
22

22
22
 
22

22
22
 
13


 
20


 
19


 
20


 
19


 
18


 
20
20

 
20
20

200mm标距伸长率≥,ksi(MPa)
≤40mm
>40~65mm
>65mm
 
18
18
18
 
...
...
...
 
...

 
16

 
15

 
16

 
15

 
14

 


 


 
①不适用。

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