SA302GrASA302GrBSA302GrCSA302GrD压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板
1 适用范围
1.1 本标准适用于焊接的预期用在特殊的锅炉及其他压力容器用的锰-钼和锰-镍合金钢板。
1.2 本标准中的材料有下列四中不同的强度级别：

级别	抗拉强度，ksi（MPa）	类别
A B C D	515-655 550-690 550-690 550-690	Mn-Mo Mn-Mo Mn-Mo-Ni Mn-Mo-Ni

1.3 钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制到0.25in.（6.5mm）。
 
2 材料和制造 
2.1 炼钢工艺-钢应为镇静钢，并符合A20/A20M标准的细晶粒度的要求。
 
3 热处理
3.1 厚度小于等于2in.（50mm）的钢板通常以轧制状态供应，也可以按正火，消除应力处理，或正火加消除应力处理状态供应。
 
3.2 厚度大于2in.（50mm）的钢板应进行正火。
3.3 当对厚度大于等于4in.（100mm）的钢板进行正火时，可采用鼓风或液体淬冷随后在1100-1300°F（595-705°C）温度范围内回火的方法加速冷却，以达到与对较小厚度钢板正火相近的力学性能。
3.4 如买方同意，只要钢板随后在1100-1300°F（595-705°C）温度范围内回火，允许对厚度小于4in.（100mm）的钢板采用比空气中更快的冷却速率以改善韧性。
 
4 化学成分

元素		成分,%
		A级	B级	C级	D级
C①	厚度≤1in.（25mm） ＞1~2in.（50mm） ＞2in.（50mm）	≤0.20 ≤0.23 ≤0.25	≤0.20 ≤0.23 ≤0.25	≤0.20 ≤0.23 ≤0.25	≤0.20 ≤0.23 ≤0.25
Mn	熔炼分析 成品分析	0.95~1.30 0.87~1.41	1.51~1.50 1.07~1.62	1.51~1.50 1.07~1.62	1.51~1.50 1.07~1.62
P①≤		0.025	0.025	0.025	0.025
S①≤		0.025	0.025	0.025	0.025
Si	熔炼分析 成品分析	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45
Mo	熔炼分析 成品分析	0.45~0.60 0.41~0.64	0.45~0.60 0.41~0.64	0.45~0.60 0.41~0.64	0.45~0.60 0.41~0.64
Ni	熔炼分析 成品分析	... ...	... ...	0.40~0.70 0.37~0.73	0.70~1.00 0.67~1.03

①对熔炼分析和成品分析均适用。
注：示出为“...”处，意指不要求。
 
5 力学性能

项目	A级	B级	C级	D级
拉伸强度，ksi（MPa）	75~95 （515~655）	80~100 （550~690）	80~100 （550~690）	80~100 （550~690）
屈服强度，ksi（MPa）	≥45（310）	≥50（345）	≥50（345）	≥50（345）
伸长率，标距8in.（200mm），%	≥15①	≥15①	≥17①	≥17①
伸长率，标距2in.（50mm），%	≥19①	≥18①	≥20①	≥20①

①见A20/A20M标准关于伸长率的修正。
5.1 对于公称厚度小于等于¾in.（20mm）的加速冷却钢板，可采用1½in.（40mm）宽矩形试样做拉伸试验，其伸长度可用包括拉断部分在内的2in.（50mm）标距长度来测定，此时为最大伸长率。