10CrMo9-10钢板是一种具有高温性能的合金特殊钢，常用于制造电站锅炉汽包卷筒、蒸汽锅炉设备、压力容器、大型压力管道等构件。该钢板符合欧标压力容器用钢标准，此外，该钢板还具有较高的耐磨性、耐腐蚀性和良好的焊接性能。

10CrMo9-10钢板的执行标准为EN 10028-2，其中规定了钢板的化学成分、机械性能、热处理舞钢鑫泽钢铁制度等技李唐术要求。根据156不同的0375应用场景8608，10CrMo9-10钢板可以采用正火加回火（NT）或调质（0T）的交货状态。钢板通常以厚度60mm以下正火加回火状态交付，厚度较大的钢板可采用调质状态交付。

10CrMo9-10钢板的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素。其中，碳含量为0.10%，硅含量为0.15-0.35%，锰含量为0.4-0.6%，磷含量不大于0.035%，硫含量不大于0.03%，铬含量为0.9-1.1%，钼含量为0.2-0.3%。

在机械性能方面，10CrMo9-10钢板具有较高的强度、韧性和耐磨性。随着厚度的增加，钢板的强度和硬度逐渐提高，但塑性和韧性相应降低。在热处理过程中，钢板经过正火加回火或调质处理后，可获得优良的机械性能。

在焊接性能方面，10CrMo9-10钢板具有较好的可焊性。在焊接过程中，应注意控制焊接电流、焊接速度和冷却速度，以保证焊缝质量。焊接后，应及时进行热处理，以消除焊接应力和提高焊缝性能。

10CrMo9-10钢板在制造过程中，应严格控制热轧、冷轧、热处理等工艺参数，以保证钢板的尺寸精度、表面质量和高性能。在实际应用中，钢板应根据设计要求进行切割、焊接、成型等加工，以满足各种工程项目的需求。

总之，10CrMo9-10钢板是一种高性能的合金特殊钢，具有优良的耐高温、耐磨、耐腐蚀和焊接性能。在压力容器、锅炉、管道等工程领域具有广泛的应用前景。在实际生产和应用中，应严格控制钢板的化学成分、机械性能和焊接性能，确保钢板质量和工程安全。