供一重A514GrF、A514GrQ认证钢板试制技术协议

1. 适用范围
   本技术协议适用供一重电铲装备材料用厚度为25.4-152.4mm的A514GrF、A514GrQ钢板的技术要求、试验方法、监测规则、包装、标志及质量证明书等。
 
2. 引用标准
   下列标准的条款通过本技术条件中引用而构成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用标准，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准》。凡是不注日期的引用的标准，其最新版本适用于本标准。
  ASTM A514/A514M-05  适用焊接的高屈服强度淬火价回火合金钢板
  ASTM A6/A6M         热轧制结构钢钢棒，钢板，型钢，桩板通用技术条件
  ASTM A370           钢产品力学试验方法和定义
  ASTM A751           钢产品化学分析的标准方法、惯例和术语
  ASTM A578           特殊用途轧制钢板超声直射波检验标准
  ASTM E112           金属平均晶粒度测定方法
  ASTM E10            金属材料的布氏硬度的测定方法
 
3. 尺寸、外形、重量及允许偏差
   尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASTM A6/A6M的规定。
 
4. 技术要求
4.1化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1的规定。
          表1:化学成分（质量分数），%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	V	Cu	B	Ceq
A514GrF	0.10 0.20	0.10 1.35	0.601.00	≤0.035	≤0.008	0.70 1.00	0.40 0.65	0.40 0.60	0.03 0.08	0.15 0.50	0.0005 0.006	0.45 0.79
A514GrQ	0.14 0.21	0.15 0.35	0.95 1.30	≤0.035	≤0.008	1.20 1.50	1.00 1.50	0.40 0.60	0.03 0.08	/	/	0.691.02
注：碳当量按照Ceq(%)=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算；

 
4.2冶炼方法，电炉+LE/VD精炼，且经钙处理的细晶粒纯净镇静钢，奥氏体晶粒度≥5级。
 
4.3交货状态：调质(淬火+高温回火）。
 
4.4.1力学性能应符合表2的要求。
         表2：力学性能要求

牌号	厚度（mm)	拉伸试验				-40°C 冲击试验横向，(J)	硬度HB	180°冷弯①②
		Rpo.2 (横向） [MPa]	Rm (横向） [MPa]	A50 [%]	断面收缩率Z[%]
A514GrF	8-64	≥690	760~895	≥18	≥40	≥21	235~293	弯曲外表面无裂纹
A514GrQ	65-152.4	≥620	690~895	≥16	≥50		210~293
注：①冷弯为纵向，弯心直径：板厚T≤25.4mm时为2T,25.4mm＜T≤50.8mm时为3T,50.8mm＜T≤101.6mm时为4T,T＞101.6mm时不作冷弯。

 
4.5表面质量
  钢板的表面重量应符合ASTM A6/A6M的规定。
 
4.6超声波探伤
  钢板按ASTM A578/578M进行超声波探伤，B级合格。
 
5、实验方法
5.1钢板逐热处理张分批检验，样坯在钢板角部，离钢板原始板边不小于155mm处切取。
5.2检验项目、检验规则、试验方法应符合表3的规定。
          表3：检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

序号	检验项目	方向	取样数量（个）①	取样方法	实验方法
1	熔炼分析	/	1/炉	ASTM A6/A6M	ASTM A751
	成品分析②		1/批
2	拉伸	横向	1		ASTM A370/A370M
3	冲击	横向	3
4	冷弯	纵向	1
5	硬度	/	1		E10
6	奥氏体晶粒度②	/	1	/	ASTM E112
注：①首批检验时试样数量加倍，钢厂检验一套，保留一套用户第三方检验    ②成品分析、冷弯和奥氏体晶粒度只在作首批检验时进行。

5.3首批检验：分别在厚度25mm~50.8mm、75mm~101.6mm和152.4mm钢板中各选两张钢板进行首批检验。
5.4其他应符合ASTM A6/A6M的规定。
 
6、包装、标志及质量证明书
6.1钢板的标志和质量证明书中技术条件号按“ASTM A514/A514M-05’标识、打印。
6.2其它应符合ASTM A514/A514M标准的规定。