1、牌号的表示方法：
钢的牌号由低屈服的英文“Low Yield”中的首位英文字母“LY”和规定屈服强度目标值二部分按顺序排列。
例如：LY160
LY——低屈服的英文“Low Yield”中的首位英文字母；
160——规定屈服强度的目标值，单位兆帕(MPa)
 
2、牌号及化学成分

牌号	化学成分(质量分数)a/%
	C	Si	Mn	P	S	N
LY100	≤0.03	≤0.10	≤0.40	≤0.025	≤0.015	≤0.006
LY160	≤0.05	≤0.10	≤0.50	≤0.025	≤0.015	≤0.006
LY225	≤0.10	≤0.10	≤0.60	≤0.025	≤0.015	≤0.006
a由供方选择，根据需要可添加Nb、V、Ti、B等其他合金元素

2.1钢中残余元素铜、络镍的含量应各不大于0.30%，供方如能保证可不作分析。
2.2成品钢板的化学成分偏差应符合GB/T222规定。
 
3、冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢生产。除非需方有特殊要求，否则冶炼方法由供方选择。
 
4、交货状态
钢板以热轧、控轧或热处理状态交货。
 
5、力学性能

牌号	拉伸试验a,b				V型冲击试验d
	下屈服强度c ReL/MPa	抗拉强度Rm/MPa	断后伸长率A50mm/%不小于	屈强比不大于	试验温度/℃	冲击吸收能量KV2/J不小于
LY100	80~120	200~300	50	0.60	0	27
LY160	140~180	220~320	45	0.80	0	27
LY225	205~245	300~400	40	0.80	0	27
a拉伸试验规定值适用于横向实验。 b拉伸试样尺寸：厚度≤50mm，采用L0=50mm，b=25mm；厚度＞50mm，采用L0=50mm，d=14mm。对于厚度＞25mm~50mm，也可采用L0=50mm，d=14mm，但仲裁时为L0=50mm，b=25mm。 C屈服现象不明显时，屈服强度采用RP0.2。 D冲击试验规定值适用于纵向试样。

 
6、表面质量
6.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不得有分层。如有上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不允许焊补。
6.2其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并保证缺陷处理处厚度不超过钢板允许最小厚度。
 
7、钢板的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法

序号	检验项目	取样数量/个	取样方法	试验方法
1	化学成分	1/炉	GB/T20066	GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20125
2	拉伸试验	1/批	GB/T2975，横向	GB/T228.1
3	冲击试验	3/批	GB/T2975，纵向	GB/T229
4	厚度方向拉伸性能试验	3/批	GB/T5313	GB/T228.1
5	超声波检测	-	-	GB/T2970
6	尺寸、外形	逐张	-	合适的测量工具
7	表面质量	逐张	-	目视

7.2钢板应成批验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一交货状态的轧制钢板组成。
7.3复验按GB/T17505的规定。