网站通知

尊敬的所有访问来客您好:

本公司全力支持关于《中华人民共和国广告法》实施的“极限化违禁词”相关规定,且已竭力规避使用相关“违禁词”(如最佳、顶级)等极限化词汇。如果还有“极限化”违禁词用在本公司网页,本公司申明全部失效。


所有访问本公司网页的人员均表示默认此条约,不支持任何发来“违禁词”为借口或理由投诉我公司违反《中华人民共和国广告法》或《新广告法》来变相勒索索要赔偿的违法恶意行为!如有疑问请及时联系本公司进行更改,感谢您的配合和支持,谢谢!

我默认此条约

欢迎光临:舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司网站!

当前位置:首页>>钢铁动态

WDB620C是什么材质WDB620D压力钢管用低焊接裂纹敏感性高强度钢板

时间:2023-10-27 15:11:14 来源:15603758608 人气:236

1697526504209328.jpg

WDB620C/WDB620D压力钢管用低焊接裂纹敏感性高强度钢板

1 牌号表示方法

本标准中有1个牌号,即WDB620。质量等级符号为C、D,分别代表0℃、-20℃冲击试验温度。订货时牌号要加带质量等级,如WDB620D。

1.1 尺寸、外形、重量及允许偏差

1.2 钢板的厚度负偏差限定为-0.25mm,计算重量的厚度附加值(mm)=厚度公差带/2-0.25(或直接按

GB6654附加值规定)。

1.3 其它应符合GB/T709 的规定。

 

2 技术要求

2.1 牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 1 的规定。为改善钢的性能,可对元素含量进行调整。

1 化学成分(熔炼分析),%

 

牌号

质量等级

 

C

 

Si

 

Mn

 

P

 

S

 

Cu

 

Ni

 

Cr

 

Mo

 

V

 

Nb

 

B

 

Pcmb,c

 

 

WDB620

 

C

 

≤ 0.07a

 

0.15

- 0.40

 

1.00-

-  1.60

≤ 0.020

≤ 0.010

≤ 0.30

≤ 0.30

≤ 0.30

≤ 0.30

≤ 0.08

≤ 0.08

≤ 0.0030

≤ 0.20

 

D

≤ 0.015

≤ 0.010

a)WDB620淬火+回火状态交货时,C含量上限为0.14%。

b)Pcm为焊接裂纹敏感性指数,Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B

C)淬火+回火交货时,Pcm最大值为0.25%。

2.1.1 成品钢板化学成分的允许偏差应符合 GB/T222 的相应规定,供方如能保证,可不进行分析。

 

3 冶炼方法

钢由电炉冶炼,并进行 LF、VD 炉外精炼。

 

4 交货状态

厚度≤50mm 时,交货状态为 TMCP+回火或淬火+回火;厚度>50 mm 时,交货状态为淬火+回火。具体在合同中注明,并见规范性附录。

 

5 力学及工艺性能

5.1 钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果应符合表 2 的规定。

2

牌号

 

质量等级

厚度mm

 

ReH,N/mm2

 

Rm,N/mm2

 

A,%

弯曲,180°

d=弯心直径

a=试样厚度

 

冲击功,Akv,J,横向

WDB620

C

≤ 80

≥490

620--750

≥ 17

d=3a

0℃

≥47

D

-20℃

≥47

注:屈服现象不明显时,应测量非比例伸长应力RP0.2 来代替ReH。

5.2 厚度>40mm—50mm 的钢板以TMCP+回火状态交货时,冲击试验温度只可为 0℃。

5.3 夏比(V 型缺口)冲击功按三个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样值比表 2 规定值低, 但不得低于规定值的 70%。

当夏比(V 型缺口)冲击试验结果不符合上述规定时,应从同一张钢板或(同一样坯)上再取 3 个试样进行试验,前后两组 6 个试样的算术平均值不得低于规定值,允许有 2 个试样值低于规定值,但其中低于规定值 70%的试样只允许有 1 个。

5.4 对厚度小于12mm钢板的夏比(V 型缺口)冲击试验应采用辅助试样,厚度为6mm~8mm的钢板,其尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%。厚度>8mm~<12mm的钢板其尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%。

5.5 按表 2 要求进行弯曲试验时,试样基体不得出现裂纹。

5.6 根据需方要求,钢板可按 GB/T5313 保证厚度方向性能,要求的厚度方向性能级别(Z15、Z25 或 Z35)在合同中注明。

 

6 超声波探伤

钢板应逐张进行超声波探伤,探伤方法和合格级别在合同中注明。

 

7 表面质量

7.1 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。

7.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷, 但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。

7.3 钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,清理处应平滑无棱角。

 

8 其它特殊技术要求

经双方协议,需方可对钢板提出其它特殊技术要求。

 

9 试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 3 的规定。

3

序号

项目

取样数量(个)

取样方法

试验方法

1

 

化学成分

 

1

 

GB/T222

GB/T223

GB/T4336

2

拉伸

1

GB/T2975

GB/T228

3

冲击

3

GB/T2975

GB/7229

4

弯曲

1

GB/T2975

GB/T232

5

厚度方向性能

3

GB/T5313

GB/T5313

6

超声波探伤

——

——

——

附录 A

(规范性附录)

TMCP+回火交货状态的适应性规定

TMCP+回火交货状态所适应的钢板订货规格见表 A.1。

A.1

厚度

 

mm

订货宽度

 

mm

≤20

≤2600

>20--40

≤3000

>40--50

≤2500

TMCP+回火交货状态的钢板厚度不得大于50mm,且TMCP+回火交货状态时,厚度>40mm—50mm的钢板牌号仅为WDB620C